Ausrüstungsbäckereien und Expeditionen.

Brot ist das massivste Lebensmittel mit der kürzesten Verkaufszeit und erfordert strenge Hygienevorschriften. Es hält mechanischen Belastungen nur schwach stand, insbesondere in den ersten Stunden nach dem Backen. Vor diesem Hintergrund sollte dem Transport- und Lagerbetrieb eine wichtige Rolle eingeräumt werden. Verglichen mit dem Mechanisierungsgrad der Hauptproduktion hinkt die Mechanisierung des Transport- und Lagerbetriebs mit Fertigprodukten jedoch weit hinterher und erreicht kaum 10 ... 15%.

Schemata für Transport- und Lagerbetrieb. Für hlebohranilisch Züge und am meisten durch den Transport von Fertigprodukten in den Trog oder Regalwagen mit manueller Stapelung von Produkten in Trays gekennzeichnet Bäckereien und überlasteten ihre spezialisierten Lieferwagen.

Ein fortschrittlicheres Konzept ist der Transport von Brotprodukten in Containern. Verwenden Sie in diesem Fall Spezialfahrzeuge mit einer Hubseite, die von einem elektrischen Antrieb angetrieben werden. Die Backwaren werden aus den Öfen durch Gurtförderer an den Sortiertisch geschickt, wo manuell überprüft und in Behälter gegeben, die in hlebohranilische bewegt werden.

Um die Container zu bewegen, werden Lader, Deckenförderer oder Flurförderer verwendet.

In Übereinstimmung mit der Anwendung unterstützen beladene Container sind an der Ladeplattform zugeführt wird, installiert der Fahrer an Bord des Fahrzeugs abgesenkt, angehoben und rollte in den Wagen, wobei die Tafel, gleichzeitig wird und die Tür schließt. Nach der Ankunft am Point of Sale leert der Fahrer die Behälter in einem Hauswirtschaftsraum oder einem Einkaufs Abstellraum, nimmt die leeren Behälter auf und liefert sie an der Bäckerei. Verkauf von Produkten, die im Lager aus den Containern hergestellt werden. Nach der Desinfektion von Behältern und Trays wird der Zyklus wiederholt.

In Abb. 3.49 ist ein Diagramm umfassenden Mechanisierung Handhabung, Transport und Lagerung in hlebohranilischah und Zügen, die für die Implementierung auf einer große Kapazität Bäckereien wirtschaftlich durchführbar sind und für die Mechanisierung aller Operationen sollten - von der Ausfahrt von Brot aus dem Ofen, in einem Behälter gegeben, bevor es in avtohlebovoz geladen. In diesem Schema beteiligten Aggregate 1, 4, 5 Styling Brotschalen und die Schalen in einen Behälter Traversierwagen 2, 3 Förder, drehscheibe 6, Einheit 7 für die manuelle Stapelung von kleiner Größe Artikel in Trays, Leihstelle 8, Container mit leeren Schalen 9 spezielle 10 Hebetücher von kleinformatigen Produkten, Maschinen ... 11 13 Hebe- und Entladen Getreide aus den Öfen, Vorrichtung 14, 15 zum Zentrieren und docking avtohlebovozov, zweiflügelig Gatter 16, die Stelle für resupply 17, 18 Spur, komplementierenden 19 LKW, Ladeförderer 20, avtohlebovozy 21, Außencontainer 22 Ansteuereinheit 23 Tabletts Hygienisierung, Lagerbehälter 24 geladen, Transferwagen 25.Abb. 3.49. Schema der komplexen Mechanisierung der Be- und Entladung sowie der Transportlagerung

Abb. 3.49. Schema der integrierten Mechanisierung des Be- und Entladens sowie des Transport- und Lagervorgangs in Getreidespeichern und Expeditionen

Handhabung, Transport und Lagerung dieses Systems sind wie folgt.

Von den Öfen wird das Brot mittels Entlademechanismen entlang der Bandförderer zu den Backmaschinen geschickt. Vor dem Servieren durchläuft das Brot die Orientierungsmechanismen.

Antriebe 3.49 - aus hleboukladochnyh Einheiten beladene Container traverse Wagen (Fig .. 24) auf dem Förderer zur Speicherung Brot übertragen. Verfahrkarren bewegen sich entlang der Schienenstränge senkrecht zu den Achsen der Antriebe. Jede Sorte (Sorte) wird vor dem Versand an das Handelsnetz auf dem entsprechenden Förderlaufwerk gespeichert. Die Übernahme von Containersendungen erfolgt in einem automatischen Zyklus. Je nach Bestellung stellt der Bediener das Programm für den Wagen ein.

Fitting des Behälters erfolgt auf Tabletts 17 Abschnitt, der aus einem ringförmigen Förder-Picker, der Überlastmechanismus Tabletts 18 und Fern verfolgen. Wenn Sie den Behälter um die Achse drehen, können Sie jedes Laufwerk an den Ort der Beladung im Kommissionierer bringen.

Fertiggestellte Behälter werden vom Wagen abgenommen und an den im Programm angegebenen 20-Ladeförderer übergeben. Alle Ladeförderer sind für die Lagerung von zwei Sätzen vorgesehen - acht Behältern. Boot Behälter 27 verbunden mit einem Kraftfahrzeug, das vor, dass von der Pflanze Auslass ankommt, versehen mit einer Leitung Aufnahme der Behälter mit leeren Trays 22 und entladen Container. Leere Behälter wurden zur Desinfektion an die 23-Einheit geschickt. Container, die Hygienisierung bestanden haben, diente Traversierwagen 2 für eine bestimmte Programmeinheiten 1,4,5,7 hleboukladochnym.

Nach dem Andocken des Wagens mit dem Ladeförderer wird ein Mechanismus aktiviert, der den gesamten Satz von vier Behältern in die Karosserie lädt.

Die Abrechnung von Fertigerzeugnissen ist ein Zählgerät. Vier Container passen in die Rückseite eines Autos, und in jeden Container werden 32-Standardschalen eingesetzt.

Vergleichende Bewertung der verschiedenen Verfahren und die Mechanisierung hlebohranilisch Züge zeigt, dass die Container-Schifffahrt unter Verwendung von Fahrzeugen mit Ladebordwand beseitigt schwere körperliche Arbeit, mechanisierte Transportprozesse ohne wesentliche Investitionen, Ausfallzeiten avtohlebovozov unter Entladen und Laden reduzieren in gleichzeitiger Bearbeitung von Behältern ergeben.

Ausrüstung zum Sortieren und Verarbeiten von Backwaren. Sortier- und Verarbeitung von Getreideprodukten, bevor sie in den Fächern platziert verwendeten zirkulierenden Tabellen (Fig 3.50.): Rund und mit einem flexiblen Plattenband.

Der runde Tisch (siehe Abb. 3.50, a) hat eine konisch geformte 7-Abdeckung mit einem Durchmesser von 2000 mm mit einer kleinen Platte. Die Abdeckung besteht aus Stahlblech und ist auf einem vertikalen Rack 2 montiert. Ein Schneckengetriebe 3 ist im Rack montiert. Das Schneckenradgetriebe dient gleichzeitig als Drehachse der Tischabdeckung. Der Deckel wird vom 4-Elektromotor angetrieben und dreht sich mit einer Frequenz von 4-Minuten-1

Fertigprodukte, die von einem Bandförderer oder Slip auf den Tisch gelangen, werden gleichmäßig über die gesamte Fläche verteilt und rutschen ab, wenn sie an der Bordwand anhalten.Abb. 3.50. Auflage-Tabellen

Abb. 3.50. Auflagenblätter: a - Runde; b - mit flexiblem Plattenförderer

Tisch mit einem flexiblen Plattenband (siehe. Fig. 3.50, b) ein Horizontalförderer, bestehend aus zwei horizontalen Ketten 2 Blöcke, platten 3 Rollenkette, an die Verbindungen gebunden sind 4 Band. Das 7-Bett hat eine niedrige Seite. Wenn sich der Förderer bewegt, gleiten die Enden der Schieber an den Seiten des Tischgestells aus eckigem Stahl.

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