Wartung von Teigwarenpressen. Grundlagen der technologischen Berechnung der Teigwarenpresse.

Die Wartung von Schneckenmakkaroni-Pressen umfasst folgende Liste von Betriebsmaßnahmen: Vorbereitung der Presse für die Arbeit, Starten und Verlassen des Betriebsmodus, Betriebsregeln und sicherer Betriebsmodus. Um die Presse für die Arbeit vorzubereiten, ist es notwendig:

  • Schmierung in allen Reibungsteilen prüfen; Füllen Sie die Zahnräder des Hauptantriebs, der Dosiereinheit und der Knetmaschine mit Industrieöl 30 auf das erforderliche Niveau.
  • Schmieren Sie zum Einspritzen der Armaturen die Sitzflächen der Sicherungen und die anderen Teile der Presse mit Öl der Marke Solidol US-2 (L).
  • Kontrollieren Sie den Zustand der Steuerungsmechanismen von Ölleitungen und Schmiervorrichtungen, Zäunen sowie Kontrollen und Messungen
  • Überprüfen Sie die Funktionsweise und Zuverlässigkeit der Verriegelungsmechanismen für die Knetmaschine.
  • Stoppen Sie die Wasserzufuhr zu den Kühlpressvorrichtungen. Setzen Sie die Pressschnecken ein, nachdem Sie sie mit Pflanzenöl geschmiert haben.

Um die Presse in den Betriebsmodus zu starten und zu verlassen, müssen Sie:

  • Schließen Sie das Auslassventil der Knetmaschine. die Warmwasserzufuhr in Hemden der Schneckenkammern einschließen;
  • Schalten Sie den Antrieb des Kneters und der Dosiermaschinen ein und stellen Sie den Fluss von Mehl und Wasser gemäß einer bestimmten Technologie ein. Stellen Sie die erforderliche Wassertemperatur ein.
  • Füllen Sie den Teig bis zur Höhe der Wellen und schalten Sie den Antrieb ein
  • Schalten Sie den Antrieb der Vakuumpumpe ein und öffnen Sie das Ventil.
  • Überprüfen Sie die Feuchtigkeit des aus den Pressenköpfen austretenden Teigs oder des Röhrchensammlers und nehmen Sie gegebenenfalls zusätzliche Einstellungen am Spender vor. nicht arbeiten, wenn die Feuchtigkeit des Teigs unter 29% liegt;
  • in die Pressköpfe der Matrix (Rohr) einbauen und mit Pflanzenöl bestreichen;
  • Antriebe von Gebläseeinrichtungen und Schneidemechanismen ermöglichen;
  • nach 20 ... 30 min im Hemd des Presskörpers drücken, um Leitungswasser zuzuführen.

Die normale Betriebsart des Pressenbetriebs wird durch den Umformdruck 5,5 ... 7 MPa für die Pressen LPL-2X sichergestellt; 9 ... 12 MPa für LPS-Pressen mit Restdruck in Vakuumgeräten 0,6 ... 0,8 MPa und Kühlwasseraustrittstemperatur

Die Betriebsregeln für Schneckennudelpressen sehen folgende Aktivitäten vor:

  • Überwachen des normalen Betriebs der Presse;
  • Wenn die Parameter von den festgelegten Normen abweichen, muss die Ursache ermittelt und umgehend beseitigt werden.
  • Beobachtung des Formungsdrucks: Wenn er die obere zulässige Grenze erreicht, muss die Presse angehalten und die Ursache ermittelt werden (dies wird häufig beim Arbeiten mit einem Test mit niedriger Luftfeuchtigkeit oder einem Kalttest sowie bei verstopften Matrixkanälen beobachtet). Wenn der Restdruck in der Vakuumkammer (Vakuumtopf) abnimmt, sollte der Filter ausgetauscht werden.
  • Überwachen des Betriebs der Dosiereinheit, der Temperatur des in den Teig gelangenden Wassers, des konstanten Niveaus des Teigs in den Kammern der Knetmaschine, der Feuchtigkeit und der Struktur des Teigs. Wenn sich der Teig nicht gut mischt und eine stark gewalzte Struktur hat, muss der Drehwinkel der Klingen geändert werden, während die Presse angehalten ist.
  • Überwachung der Pressenanschläge: Kurze Pressenanschläge sollten 30 min nicht überschreiten. Bei langen Pressestopps (für längere Zeit als 30-Minuten und bis zu 1-Tagen) ist Folgendes erforderlich:

Setzen Sie den Ratschengriff auf Null

Entfernen Sie die Teigrückstände aus den Kammern und Durchgängen der Röhre, schmieren Sie die Innenflächen der Kammern mit Pflanzenöl (Reinigung und Schmierung sollten nur nach dem Abschalten der Presse durchgeführt werden!);

Matrizen, Netze, Gitter und Siegel entfernen, außerhalb des Teigs reinigen und zur Spüle schicken;

Wählen Sie den Teig aus dem inneren Hohlraum der Pressköpfe oder Röhrenkollektoren und die sichtbare verbleibende Oberfläche des Teigs

Wenn die Presse länger als einen Tag anhält, müssen die Flansche zusätzlich von den Pressköpfen oder -rohren entfernt werden, die Pressschnecken müssen entfernt werden, alle mit ihr in Berührung kommenden Oberflächen müssen gründlich vom Teig gereinigt und mit Pflanzenöl geschmiert werden.

Die Grundregeln für den sicheren Betrieb von Schneckenpressen lauten wie folgt:

täglich die Funktionsfähigkeit der Mechanismen prüfen, um das Öffnen von Abdeckungen und Kammern zu blockieren;

Nehmen Sie während des Betriebs der Presse keine Reparaturen, Schmieren oder Reinigen der Bewegungsmechanismen vor, entfernen Sie keine Zäune und Teile, berühren Sie keine beweglichen Teile.

Die Presse muss zuverlässig geerdet sein, alle elektrischen Geräte und Kabel müssen in gutem Zustand sein.

Inspektionen und Reparaturen von Elektromotoren, Startvorrichtungen und elektrischen Leitungen dürfen nur im spannungslosen Zustand durchgeführt werden.

Alle Wachen und Presseüberzüge sollten immer vorhanden und in gutem Zustand sein.

Für die Wartung der Presse muss eine Plattform mit Geländern und eine Treppe in Ordnung sein und sauber gehalten werden.

Während des Betriebs der Presse muss die laufende Reparatur mindestens einmal in den 6-Monaten durchgeführt werden, einmal in der 3 des Jahres überholt und die Turnaround-Überprüfung der Presse gemäß dem festgelegten Zeitplan ständig durchgeführt werden.
Grundlagen der technologischen Berechnung der Teigwarenpresse

Die Produktivität des Schneckendosierungsmehls PM (kg / s) wird nach folgender Formel bestimmt:7a

wobei D der Außendurchmesser der Spiralschnecke ist, m; d - Durchmesser der Schneckenwelle, m; s - Schraubensteigung, m; p - Schneckendrehfrequenz, s-1; pH ist die Schüttdichte des Mehls, kg / m3, f ist der Füllfaktor (f = 0,8).

Die Leistung des Wasserspenders Pv (l / s) wird durch die Formel bestimmt:

PV = VкnлК

Wob die Kapazität einer Tasche (löffel) ist, l; nл - die Anzahl der gemessenen Dosen pro Sekunde; K - Koeffizient zum Füllen der Tasche mit Wasser (K ​​= 0,4 ... 0,5).

Produktivität der Knetmaschine PТ (kg / s) einer Presse kann nach folgender Formel berechnet werden:

Пт = [(100% - Wт) / (100% - Wn)] (VρтК3/ t)

wobei Wт die Feuchtigkeit des Teigs ist,% (Wт = 29 - 31%); W und - Feuchtigkeitsprodukte,% (W und = 13%); V - Kneterleistung, м3; RT - Schüttdichte des Teigs, kg / m3 (RT = 700 ... 730 kg / m3); K3 - Kneter-Teigfüllverhältnis (K3 = 0,5); t - die Dauer der Mischung, s (t = 9 ... 18 s).

Die Leistung der Presse ist durch die Teigmenge gekennzeichnet, die die Schnecke pro Zeiteinheit der Matrix zuführt, und den Durchsatz der Matrix.

Die tatsächliche Leistung der Injektionsschraube Pф (kg / s) wird durch die Formel bestimmt:7d

wobei m die Anzahl der Bohrschneckenbesuche ist; R ist die Anzahl der Schrauben; R2 , R1 - jeweils der äußere und der innere Radius der Schraube, m; S-Steigungsschraube, mm; B1und b2 - die Breite der Schneckenblätter der Schnecke im Normalschnitt, jeweils am Innen- und Außenradius, m; a - Winkel der Schaufelspirale entlang des durchschnittlichen Durchmessers der Schraube, Hagel; n - Schraubenrotationsfrequenz, s »1; ð0 - die Masse des Tests in 1 ð3 [ð0 = (1,33 - 1,45) 103 kg]; К3 - Koeffizient zum Füllen der Schneckenhöhle mit Teig (für Schneckendurchmesser120 Meter mm kg = 0,25 ... 0,74); Ku - Koeffizient unter Berücksichtigung des Verdichtungsgrades des Teigs (Ku = 0,51 ... 0,56); Kn ist der Koeffizient, der den Teigvorschub durch die Schnecke kennzeichnet (Kn = 0,9 ... 1).

Der Winkel und die Hubhöhe der Klinge auf dem durchschnittlichen Schneckendurchmesser werden durch die Formel berechnet

wobei Y die Steigung der spiralförmigen Klinge ist, m; Dr ist der durchschnittliche Schraubenradius m (App = + 2) / 2, wobei und 2 - intern und

äußere Radien der Schraube, m

Kommentar hinzufügen

Ihre E-Mail wird nicht veröffentlicht. Erforderliche Felder sind markiert *