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Die wichtigsten Mängel der Süßigkeitenmasse.

MAJOR MÄNGELN Bonbonmasse
In verschiedenen Stadien der Herstellung von Süßwarenmasse in seinen Verarbeitungsketten kann von Prozessabweichungsbedingungen entstehen. Eingehend Es gibt Fälle, Rohstoffe von geringer Qualität, bestimmter Störungen in Formulierungen, sowie eine Störung in der Anlage. Alle resultierende Abweichung von den technologischen Standards führt oft zu Defekten im Halbfinale. Aufgrund der hohen Qualität der Rohstoffe in Verletzung der technologischen Regime können minderwertige Süßwarenmasse erhalten, die sich nicht auf die Bildung Gehäuse gerichtet werden. Daher auftretende unterhalb der Grund Mängel bei der Herstellung von Süßwarenmasse.

Mängel bei der Herstellung von Fondant entstehen.
1. Bei der Herstellung von Zucker, Zucker-Sirup Sirup kommt sugar Sirup. Grund: niedrigste Massenanteil von Feuchtigkeit und Temperatur des Sirups, der Sirup langfristige Zwischenlagerung.
2. Bei der Herstellung von Zucker, Zucker und Sirup, Sirupe, Milch ist ihre Bräunung. Der Grund: Die hohe Temperatur und lange Zeit des Kochens.Ferrero Rocher_ak


3. Bei der Herstellung von Milch Sirupen tritt Koagulation von Milchproteinen. Grund: erhöhten Säuregehalt des verwendeten Milch oder niedriger Viskosität Sirup aufgrund des Fehlens von Melasse im Rezept.

4. Wenn Milch-Sirup in Coiled Koch Säule gekocht Sirup Sieden kommt mit hoher Massenanteil von Feuchtigkeit und hat eine dunkle Flecken. Grund: die innere Oberfläche der Spule von einer Ablagerung von Milchproteinen gebildet. Die Spalte muss Waschen 20% Natriumcarbonatlösung, gefolgt von wiederholtem Waschen mit Wasser zu stoppen und zu halten.
5. Wenn Fudge Sirup Fondant Maschine unterbrechen lässt keinen Lippenstift, und teilweise kristallisiert Sirup. Grund: die eingehenden Hochtemperatur-Kühlmittel Fudge Sirup und Wasser.
6. Wenn Fudge Sirup Fondant Maschine unterbrechen lässt den groben Lippenstift. Grund: Hitze Fudge Sirup Kühlung und niedrige Temperatur, die direkt auf die Masse Kristallisation von Saccharose aus dem Sirup in Form von großen Kristallen (20 mehr Mikron).
7. Beim Anlassen Fondant, nach dem Geschmack und Aromen machen, einen starken Anstieg der Viskosität (die Masse eindickt und kneten nicht). Der Grund: ein starker Rückgang der Temperatur der Masse durch den Einfluss von kalten Additiven.

Mängel bei der Herstellung von Milchgewichts entstehen.
1. Beim Kochen von Milchsirup in Kesseln für Bonbons "Kuh" wird Zucker im Kessel püriert. Der Grund: Die hohe Siedetemperatur, bei der siedender Sirup auf die innere Oberfläche des Kessels gesprüht wird, kristallisiert an seiner Oberfläche und die Kristalle der Saccharose verursachen die Kristallisation des gesamten Sirups.
2. Beim Kochen von Milchsirup für Bonbons "Kuh" in Serpentinen-Kochsäulen wird gezuckert. Grund: geringer Gehalt des Massenanteils an Feuchtigkeit oder reduzierenden Substanzen oder Hochtemperatursieden.
3. Wenn Brustmasse Kochen tritt seine scharfen Verdunkelung. Der Grund: hohe Temperatur Kochen oder längere Dauer des Kochens.

Mängel bei der Produktion von Obst und Geleemassen entstehen.
1. Wenn siedendem Fruchtfleisch kommt seine Gelieren (studneobrazovanie) in der Kochvorrichtung. Grund: niedrigste Massenanteil von Feuchtigkeit oder längeres Kochen.
2. Wenn siedendem Masse von leicht sauren Fruchtpüree ohne Zusatz von Melasse kommt sugar Masse. Der Grund: ein niedriger Gehalt der Massenanteil von Substanzen oder niedrigen Massenanteil von Feuchtigkeit zu reduzieren.
3. Bei Fruchtmasse Anlassen auftritt studneobrazovanie. Der Grund: ein starker Rückgang der Temperaturen oder längerer Rühren.
4. Beim Kochen der Früchte und Gelee und Gelee Massen tritt sugar Masse. Grund: geringe Feuchtigkeitsgehalt und reduzierenden Substanzen.
5. Wenn die Säure bei der Temperung in die Geleemasse eintritt, nach dem Formen, ist das Gewicht nicht ein Gelee notwendige Festigkeit bilden. Der Grund: Die hohe Temperatur der Masse auf die Versauerung.

Ein Defekt, der bei der Herstellung von flüssigen Massen auftritt.
Wenn die Masse des Kochens kommt es sugar. Grund: siedendem Sirup an der Grenze des Kessels im Falle einer intensiven Mischmasse an den Wänden sind aus weißen Zuckerkristallen gebildet.
Wesentliche Mängel, die bei der Herstellung von allen Arten von Schlag Massen entstehen.
1. Wenn bringt die Bildung einer langwierigen Masse mit großen Luftblasen nach unten und eine hohe Dichte. Ursache: Der Zucker-Sirup-Agar Sirup hat einen geringen Massenanteil von Feuchtigkeit (weniger als 18%) oder Masse lange verirrt.
2. Nach Verglasung Gebäude Kuvertüre schält aus dem Körper ab. Der Grund: Die erhöhte Massenanteil von Feuchtigkeit im Boden (über 25%).

Auftretende Mängel in der Produktion Roasting Masse.
1. Es sugar Röstung Masse. Ursache: Der hohe Gehalt an Feuchtigkeitsgehalt.
2. Die dunkelbraune Farbe der Massen. Grund: hohe Temperaturen und lange Zeit bei hohen Temperaturen Zucker.

Größere Mängel bei der Herstellung von Pralinen und Marzipan Masse gestoßen.
1. Hohe Viskosität Praline Masse. Grund: Nussbaum mit einer hohen Massenanteil von Feuchtigkeit oder die Masse mit einem niedrigen Fettgehalt verwendet.
2. Raue Struktur der Praline Masse. Der Grund: schlechte erdrückende Gewicht.
3. Dunkle Flecken in Marzipan Masse. Grund: schlechte sanitäre Mutter aus der Haut.
Größere Mängel bei der Herstellung von cremige Masse auftreten.
1. Creme Gewicht nach Buttern bleibt halbflüssig. Der Grund: hohe Temperatur wischen.
2. Creme Gewicht nach schnell aushärtet umzuwerfen. Ursache: niedrige oder hohe Temperaturmassenanteil von Kakaobutter am laufenden Band.

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